Соединение жестких и гибких трубопроводов, воздуховодов, а также подключение магистралей к бортовым агрегатам в конструкциях летательных аппаратов требуют создания разъемных стыков абсолютной надежности. Фланцы ОСТ 1 — это специализированный класс соединительных элементов, изготовленных по жестким отраслевым регламентам авиастроения.

В отличие от общепромышленных ГОСТов, авиационные ОСТы на фланцы предъявляют предельно строгие требования к разностенности, перпендикулярности зеркала фланца к оси трубы, точности расположения крепежных отверстий и шероховатости уплотнительных поверхностей. Фланцы ТЗСК обеспечивают герметичность соединений при экстремальных вибрациях, тепловых ударах и высоком внутреннем давлении рабочих сред.

Таганрогский Завод Специального Крепежа (ТЗСК) осуществляет серийное и мелкосерийное изготовление прецизионных авиационных фланцев, контролируя все этапы: от входного анализа металла до финишных испытаний.

Ассортимент фланцев ОСТ 1 производства ТЗСК

Производственные мощности завода позволяют выпускать фланцы различных модификаций по отраслевым нормалям:

• Фланцы приварные: предназначены для жесткого неразъемного соединения с тонкими стенками авиационных труб методом сварки или пайки.
• Фланцы резьбовые (ввертные): оснащаются прецизионной внутренней или наружной резьбой авиационных стандартов.
• Фланцы глухие (заглушки фланцевые): применяются для надежного перекрытия технологических отверстий и концов магистралей бортовых систем.
• Фланцы переходные: используются для стыковки элементов трубопроводов разного сечения или конфигурации.

Используемые материалы

Для обеспечения максимального запаса прочности стенок фланцев под давлением ТЗСК применяет сертифицированное сырье:

• Конструкционные легированные стали: 30ХГСА, 25ХГСА (высокая механическая прочность и ударная вязкость).
• Коррозионностойкие нержавеющие стали: 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961) — для долговечной работы в условиях агрессивных сред и высоких температур.
• Легкие конструкционные сплавы: титановые и алюминиевые сплавы (АМг6, Д16 и др.) по индивидуальным заказам для снижения массы планера.

Технологические преимущества и контроль качества

Изготовление фланцев по ОСТ 1 на ТЗСК исключает любые отклонения от конструкторской документации:

Методы изготовления

Точная механическая обработка из монолитного проката или кованых заготовок на многоосевых обрабатывающих центрах с чпу, что полностью исключает появление скрытых дефектов структуры металла (пор, раковин).

Термическая обработка

Собственные мощности позволяют проводить закалку и отпуск изделий для достижения требуемых прочностных характеристик с гарантированной однородностью структуры.

Защитные покрытия

Для предотвращения коррозии и электрохимической деструкции в местах контакта разнородных металлов тзск наносит:

• Кадмиевое (Кд.хр) или Цинковое (Ц.хр) покрытие — для углеродистых и легированных марок сталей.
• Химическое пассивирование (Хим. Пас): для изделий из нержавеющей стали.
• Анодирование (Ан. Окс): обязательное защитное покрытие для алюминиевых и титановых фланцев.

Почему выбирают ТЗСК?

• Прямой производитель: отсутствие посредников гарантирует прозрачные цены и честные сроки выполнения заказа.
• Жесткий контроль ОТК: визуальный, геометрический контроль соосности, параллельности поверхностей и расположения отверстий, проверка твердости.
• Полный пакет документов: каждая отгрузка сопровождается паспортами качества завода и сертификатами на исходный металл.
• Оперативность: отлаженная логистика обеспечивает быструю доставку партий по всей территории РФ и СНГ.
• Фирменное примечание: ТЗСК оставляет за собой право вносить изменения в технологический процесс с целью улучшения эксплуатационных характеристик продукции при сохранении полного соответствия отраслевым стандартам ОСТ 1.